VIDEO: BITZER AMMONIA COMPRESSOR PACKS FÜR INDUSTRIELLE KÄLTEANWENDUNGEN

BITZER ACP - Niedrige Lebenszykluskosten und maximale Zuverlässigkeit

Über 40 Jahre Erfahrung in einer Unit: Mit seinen Ammonia Compressor Packs (ACP) bietet der Spezialist für Kälte- und Klimatechnik BITZER eine besonders effiziente und zuverlässige Lösung für die Industriekälte an. Die BITZER ACP sind vollständig montiert und in kürzester Zeit betriebsbereit. Ihre technische Ausführung garantiert minimale Ausfallzeiten und Wartungskosten. Als Kältemittel wird Ammoniak verwendet, das BITZER seit Jahrzehnten bei der Entwicklung von Komponenten für die Kälte- und Klimatechnik einsetzt.

Jeder BITZER ACP liefert eine Kälteleistung von bis zu 3 MW und besteht aus bis zu drei Verdichtern, einem hocheffizienten dreistufigen Ölabscheider und einem Ölkühlkreislauf. Optional im Lieferumfang enthalten sind eine Pack-Steuerung, ein Economiser und mindestens ein Frequenzumrichter.

Ammoniak ist aufgrund seiner hohen energetischen Effizienz und seiner herausragenden thermo-dynamischen Eigenschaften ideal für Industriekälteanlagen in der Lebensmittelproduktion, in Lagerhäusern oder Eisbahnen. Da es weder Treibhauspotenzial noch Ozonabbaupotenzial aufweist (GWP und ODP = 0), ist Ammoniak als Kältemittel die erste Wahl für verantwortungsbewusste Unternehmen und zudem absolut zukunftssicher.

Sicherheit und Effizienz, von der alle profitieren

problemlose Installation

Ein kompaktes, vollständig montiertes und vorverdrahtetes Pack
Integrierte IQ Technologie für Messung und Bauteilmanagement
Einfache Integration in die Gesamtanlage

einfache Wartung und Zugänglichkeit

Selbstausrichtendes Kupplungsgehäuse
Filterumgehungsleitung für den Ölfilterwechsel zur Vermeidung von Ausfallzeiten
Einfacher Zugang zu Flansch und Ventil zum Entkoppeln und Austauschen wichtiger Bauteile

hohe Anlagenzuverlässigkeit

Zwei bis drei unabhängige Systeme: Verdichter, Motor, IQ Modul
Aktive Verwaltung der unabhängigen Verdichtersätze mittels ACP LINK – des Geräts für die Regelung des ACP
Zwei Sensoren für alle kritischen Messungen; kein störender Stillstand

flexible Auslegung

Ein umfassend konfigurierbares Pack

ein einzigartiges Angebot

Technologie mit mehreren unabhängigen Verdichtersätzen

Energieeinsparung

Hocheffiziente IE3-/IE4-Motoren mit Schutzart IP55
Aktive Steuerung der Einsatzgrenzen
Variable Drehzahl über einen großen Bereich (20–70 Hz, 1.200–4.200 1/min)

Sicherheit

Hergestellt von BITZER, strenge, TÜV-geprüfte Konstruktionssicherheit, Inspektion und Zertifizierung

hohe Anlagenzuverlässigkeit

Zwei oder drei unabhängige Systeme: Verdichter, Motor, IQ Modul
Aktive Verwaltung der unabhängigen Verdichtersätzen mit der Pack-Steuerung ACP LINK
Zwei Sensoren für alle kritischen Messungen; kein störender Stillstand

niedrige Energiekosten

Der geringe Anlaufstrom reduziert den Stromverbrauch bei Spitzenbedarf
Intelligenter Betrieb mehrerer Verdichter bei maximalem Wirkungsgrad
Hocheffiziente IE3-/IE4-Motoren mit Schutzart IP55
Betrieb mit variabler Drehzahl mit aktiver Schieberregulierung und automatischer Vᵢ-Anpassung

geringe Wartungskosten

Extrem niedrige Ölwurfrate von 2 bis 7 ppm mit Polyalphaolefin
Einfache Entkopplung einzelner Verdichtersatzelemente

schnelle Rendite

Niedrige Gesamtbetriebskosten

Anlagenbauer
problemlose Installation
- Ein kompaktes, vollständig montiertes und vorverdrahtetes Pack
- Integrierte IQ Technologie für Messung und Bauteilmanagement
- Einfache Integration in die Gesamtanlage
einfache Wartung und Zugänglichkeit
- Selbstausrichtendes Kupplungsgehäuse
- Filterumgehungsleitung für den Ölfilterwechsel zur Vermeidung von Ausfallzeiten
- Einfacher Zugang zu Flansch und Ventil zum Entkoppeln und Austauschen wichtiger Bauteile
hohe Anlagenzuverlässigkeit
- Zwei bis drei unabhängige Systeme: Verdichter, Motor, IQ Modul
- Aktive Verwaltung der unabhängigen Verdichtersätze mittels ACP LINK – des Geräts für die Regelung des ACP
- Zwei Sensoren für alle kritischen Messungen; kein störender Stillstand
Planer
flexible Auslegung
- Ein umfassend konfigurierbares Pack
ein einzigartiges Angebot
- Technologie mit mehreren unabhängigen Verdichtersätzen
Energieeinsparung
- Hocheffiziente IE3-/IE4-Motoren mit Schutzart IP55
- Aktive Steuerung der Einsatzgrenzen
- Variable Drehzahl über einen großen Bereich (20–70 Hz, 1.200–4.200 1/min)
Sicherheit
- Hergestellt von BITZER, strenge, TÜV-geprüfte Konstruktionssicherheit, Inspektion und Zertifizierung
Betreiber
hohe Anlagenzuverlässigkeit
- Zwei oder drei unabhängige Systeme: Verdichter, Motor, IQ Modul
- Aktive Verwaltung der unabhängigen Verdichtersätzen mit der Pack-Steuerung ACP LINK
- Zwei Sensoren für alle kritischen Messungen; kein störender Stillstand
niedrige Energiekosten
- Der geringe Anlaufstrom reduziert den Stromverbrauch bei Spitzenbedarf
- Intelligenter Betrieb mehrerer Verdichter bei maximalem Wirkungsgrad
- Hocheffiziente IE3-/IE4-Motoren mit Schutzart IP55
- Betrieb mit variabler Drehzahl mit aktiver Schieberregulierung und automatischer Vᵢ-Anpassung
geringe Wartungskosten
- Extrem niedrige Ölwurfrate von 2 bis 7 ppm mit Polyalphaolefin
- Einfache Entkopplung einzelner Verdichtersatzelemente
schnelle Rendite
- Niedrige Gesamtbetriebskosten

Ammonia Compressor Packs in Aktion

Diese innovativen Kälteanlagen haben Anwender rund um die Welt von ihren Vorteilen überzeugt. Lesen Sie interessante Fallstudien in den Anwendungsgeschichten von BITZER.

Zuverlässige Kälte für Bochumer Schlachtbetrieb

Wenn es um die Produktion und Lagerung von Lebensmitteln geht, gelten besonders hohe Standards. Elementar dabei: eine zuverlässige Kälteleistung. Bis vor knapp zwei Jahren war dafür beim EG-Schlachthof in Bochum eine in die Jahre gekommene Kälteanlage zuständig. Seit Herbst 2017 sorgt ein modernes BITZER Ammonia Compressor Pack mit drei OSKA 85 Schraubenverdichtern für die richtige Temperatur in den Kühlräumen des Schlachtbetriebs.

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Hocheffiziente ACPs für britische Pizza-Fabrik

Zwei ACPs mit einer kombinierten Kälteleistung von 1,4 MW sorgen seit Anfang 2019 in einer Pizzafabrik in Nordengland für die richtige Temperatur. Das Aggregat deckt den gesamten Kältebedarf der rund 5.600 m² großen Lebensmittelproduktionsanlage. Konkret sorgen die ACP Systeme dafür, dass das 2°C-Kühlhaus, der –5°C-Spiralkühlsatz und das –18°C-Gefrierhaus des Werks immer optimal temperiert sind.

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